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导致轧机主轴承温度过高的因素

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-01-03 0:13:27 * 浏览: 234
主轴承的高温可能是由于以下原因引起的:(1)润滑油中断或油量严重不足。断油或油位低的原因以及处理方法与上述相同。 (2)润滑剂太稠或太稀。主轴承产生的热量中的一小部分是由金属传导的,而大部分则被润滑油带走。当润滑剂太稠时,流动性非常差,并且不能及时带走热量,从而导致主轴承发热。当润滑油太稀时,不能形成液体摩擦的油膜,并且直接摩擦金芯片,因此很快产生热量。润滑油太稠或太稀,因为没有正确选择油类型或基本上适合油类型,但是温度太低,这会导致油的温度升高和流动性变差。解决方案是重新选择润滑油,或者停止供应冷却水或使用加热器加热。 (3)润滑油变质。润滑油的劣化将失去其润滑性能并导致轴承发热。除了更换润滑油外,还应清洁润滑部件,油管和油箱。 (4)铀瓦的副研究不符合要求。在轴承衬套的刮削和磨削过程中,如果轴承上的刮削量不足,与空心轴颈的配合太紧,瓷砖表面与轴颈之间的接触点太多,油槽从轴承表面刮下,这将导致轴承衬套变热。由于磨机整个旋转部分的重量完全在轴承上,因此轴颈在轴承座上的压力非常大。当轴瓦和轴颈安装得太紧时,或者轴瓦表面和轴颈之间的接触点过多,或者没有油槽,润滑剂将无法进入接触面并且无法润滑。该处理方法是检查铀瓦刮片质量的研究方法。重新进行子研究,直到满足技术要求为止。 (5)落入杂物。当杂物或泥土和其他杂物进入轴颈和衬套的摩擦表面时,轴颈和轴颈之间的配合会严重受损,轴颈和轴颈表面上的凹槽将被拉动,摩擦力将增加,会引起热量。解决方案是消除碎片并重新刮除铀砖。作为一家专业的矿山破碎生产企业,我不断开发技术设备,包括石英砂干燥机,冶金窑炉等设备。欢迎访问我们。破碎机:http://hxpsj/espsj/espsj-219.html
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